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关于皮带机能学会这些煤矿就能省下好大一笔钱

  皮带输送机一般由滚筒及驱动、制动、传输带、托辊、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成,在矿山行业有着广泛的应用。

  皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,最后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线mm,并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

  应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。

  此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节,它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

  (3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带输送机后,开始安装给料装置和卸料装置;

  (4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

  另外,还要提前进行空转试机的操作,要保证输送带的工作是没有跑偏现象的,同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的,还要进行必要的调试工作,只有都确认无误后,就可以进行运转试机的过程了。

  清扫是皮带输送机保养工作的重点。在进行清扫工作时需要注意,不得用压力水直接冲洗用电部位,比如各类电器元件、电动机、开关等,同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。

  清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料,导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作,及时发现皮带机隐藏故障,提高工作效率。

  皮带机机械部件的润滑是其日常保养的重要内容,润滑油膜可以减少机械部件的磨损,延长使用寿命,传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出去。

  检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时,我们要停止工作,检查皮带机的电带运输支架是否安稳,其调试器是否安装到位。

  其实,要真正掌握皮带机的运作模式,我们就得按照皮带机的电带运作规律,尤其是工作人员要加强警惕,注意人与机器之间的最低防线,不能违章操作,并且要使用一些先进的仪器进行皮带机故障的检查与预防,从而减少事故的发生。

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