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西乡丝扣法兰规格尺寸

  无缝弯头生产的工艺流程,若做长半径无缝弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径。 具体制作方法是:热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型,然后切割加热到临界温度以上, 保温一段时间后很快放入淬火剂中,由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。弯管按其制作方法不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知识,以及煨制弯管的下料计算。03常用煨管设备管子煨弯分冷煨和热煨两种。冷煨是在常温下对管子进行弯曲,既不需往管内灌砂,也不需对煨弯管段进行加热,便于作,省人力、物力。镀锌钢管、不锈钢管及铜、铅管等有色金属管弯头,采用这种方法煨制最为适宜。冷煨弯管必须依靠机具来加工。常用冷煨弯管设备有:手动弯管器、电动弯管机和液压弯管机等。采用冷报弯膏机,一般可煨制公称直径不超过250mm的弯头。当煨制大直径厚壁管道时,常采用中频弯管机。采用冷煨弯管设备进行弯管时,弯头的弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管,弯头的弯曲半径只需不小于管子公称直径的1.5倍。金属管道具有一定的弹性。在冷煨过程中,当施加在管子上的外力撤除后,弯头会弹回一个角度。弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度及弯曲半径的大小等因寒有关;对于一般冷煨弯曲半径为4倍管子公称直径的碳素钢管,弹回角度大约为3°~5°。因此,在控制弯曲角度时,应考虑增加这一弹回的角度。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求西乡

  煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此,在施工中常被采用。

  弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等,如图11所示。

  弯头是带有一个任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小,弯得就较急。

  来回弯是带有两个弯曲角(一般为135)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯。

  U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可代替两个90弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。国标对焊同心异径管和对焊偏心异径管的标准与应用异径管的质量应符合现行国家标准GB/T 12459-2005的规定,异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。异径管执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准.对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹,还可采用磁力探伤。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,西乡

  弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90,侧角成135。弧形弯管用于绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时,经常采用弧形弯管。

  弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定,然后制出样板,照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制,圆钢的直径根据所煨管径的大小选用,10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚选得太小。因为弯曲半径过大,不但用材料多,而且管子弯曲部分所占的地方也大,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时,弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。锻打、铸造、中板车制平焊法兰连接形式 单面焊接,双面螺母连接。产品特点 外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。生产工艺 亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。加工方式 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。产品参数(2)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm(3)螺栓孔直径:11mm-30mm6)法兰厚度:12mm-58mm(7)管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )(8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)偏心异径管的管口切点向上的时候,称为顶平安装,一般用于泵入口,利于排气,切点向下成为底平安装,一般用于调节阀的安装,利用排净西乡

  弯管时,弯头里侧的金属被压缩,管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不得超过15%。管壁减薄率可按下式进行计算:弯头的弯曲半径用R表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小,弯得就较急。来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯。U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度,然后将卷管按同样的份数等份,在素线上用计算出的长度截取线段,连接端点即可画出切割线。

  式中A管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(%);

  弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力,同时还会降低管子承受内压力的能力,因此,一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小于或等于150mm时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm时,椭圆率不得大于8%。

  管道的椭圆率可按下式进行计算:国标对焊同心异径管和对焊偏心异径管的标准与应用异径管的质量应符合现行国家标准GB/T 12459-2005的规定,异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。异径管执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准.对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。大口径厚壁弯头按照角度可以分为 45 度大口径弯头,有 90 度大口径弯头和 180 度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。西乡

  应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于距侧面中心线的地方。以免弯曲时,管子焊缝开裂。

  煨制弯管一般不允许产生皱纹,如有个别起伏不平的地方,其高度亦不得大于以下规定:管径小于或等于125mm时,不得超过4mm;管径小于或等于200mm时,不得超过5mm。

  在进行弯管工作之前,必须先算出管子弯曲段的展开长度,并划出弯曲的始点,以便弯曲后能得到正确的半成品件。

  

  90弯管在管道工程中应用最广,其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管,常取R=(4~6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接弯头,常取R=(1~1.5)D。弯曲半径确定以后,即可计算出弯曲部分的下料长度,并能确定热煨时的加热长度,如图1-3所示。从图中可知,管道弯曲后,其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度,而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变,其展开长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为a、b,当弯曲角为90时,管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的1/4,其弧长用弯曲半径来表示,即为

  由式(1-3)可知,90弯管弯曲段的展开长度为弯曲半径的1.57倍。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。异径管有利于流体流动,在变径的时候对流体流态的干扰较小,因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。西乡

  在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时,如以设计图样要求或实际测量得出的两个相邻90弯头的中心距尺寸进行划线煨制,那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些,这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。下料时,应将两个弯头中心距减去这一延伸误差,再划出第二个弯头中心线和加热长度,这样才能使两个弯头弯好后,中心线间的距离正好等于所需要的尺寸。延伸误差如图1-4所示,其数值可按下式进行计算:

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