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提高冷风入口温度

  北极星大气网讯:自2017年以来,环保政策越来越严格,多地出台政策控制粉尘污染除尘设备的高效、稳定运转非常重要。一旦设备出现问题,将直接影响除尘效率。本文介绍布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法。

  (1)随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花,将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。

  (2)减少除尘器内死角并及时放灰,定期清除除尘器内死角积灰,留一部分灰密封,防止漏风。

  (2)妥善包装,贮运过程中避免受压和折曲,要防水、防暴晒,安装时轻拿轻放,防止碰伤,严禁在地面上拉动。

  膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效或排气孔堵塞。

  (1)处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜,或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小;对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋。

  (1)检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距,间距过大会增加滤袋的磨损,所以应减少间距。

  (6)适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。

  (1)烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。

  (2)烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风,燃烧调整、受热面改造等多方面的原因,导致该炉排烟温度偏低。

  (1)采用离线保护系统,当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋,联系锅炉,进行燃烧调整。

  (2)投入空气预热器旁路烟道;减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统,在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度,正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环,尽量提高低谷负荷等如果仍然低,则有待于在锅炉方面做进一步的改进。

  滤袋破损,滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因,都会导致花板不同程度积灰。

  (1)滤袋间距太近,不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损,而且会影响箱体气流上升速度,导致滤袋局部过滤负荷太高和清灰力度不足,清灰频繁。

  (2)对温度十分敏感,烟气温度超过允许限值,在短时间内就会造成滤料损坏,滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感,烟气含氧超过临界值时,在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏。

  (2)采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值,所以,在设计时,以袋式除尘器后的烟气作为气源,避免吸入大量新鲜空气。

  

  在实际操作过程中,规范、细致的清灰和日常维护保养,以及根据经验发现问题及时处理就能避免小问题引发大故障而影响生产,还可节省检修费用。不断提高操作技能,多观察,勤分析,消除事故隐患,保证布袋除尘器正常持续地运行,才能有效地控制粉尘污染,满足生产需求提高生产效率,降低生产成本。

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