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往往需要砂石料公有的生产线

  制砂生产线:制砂生产线一般也称之为砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。在筑路,,建筑等的原料厂内,往往需要砂石料公有的生产线,砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。主要设备:制砂生产线一般物料为石英石、石灰石等,,制砂生产线生产工艺基本相同,主要设备为:振动给料机——颚式破碎机(一般为两个,PE颚破粗破,,然后PEX颚破细破,石料硬度较低的话,可以省略粗破)——制砂机(一般为冲击式的,也可用辊式破碎机代替)——振动筛——洗砂机——成品砂,中间以皮带输送机传送物料。

  ⑥稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。 ⑦安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可最大限度地发挥其卓越的性能。 ⑧一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现石打石和石打铁的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

  注意事项 ①制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按制砂机最大重量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。 ②在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有异物。

  机制砂石生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,制砂生产线生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀,粒形好,级配合理。 机制砂生产设备用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%,是目前世界上先进的制砂设备。 机制砂生产设备具体流程为石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。 进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。

  ⑤制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为: ⑴排料――→制砂机――→给料 ⑵制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。 ⑶停机顺序与开机相反。 ⑥制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。 ⑦制砂机主机停止工作前,应先停止给料,否则会造成压死叶轮,烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查。润滑为干油润滑方式,采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

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制砂生产线:制砂生产线一般也称之为砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,因此也称砂石料