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导致效率低且焊皮清理不净

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  在我国的工矿行业生产中,振动筛是生产中常用设备,主要作用是对物料进行筛分工作。振动筛是利用自身多孔筛面将不同大小的颗粒混合物进行筛分,按照物料颗粒大小进行分级处理。振动筛设备在我国的工矿行业及企业中发挥了重要的作用,是行业生产加工不可缺少的筛分设备。红星是专业的振动筛生产厂家,对振动筛的质量有严格的要求,下面是我公司对振动筛质量控制几点要求。

  首先,由于振动筛的工作条件恶劣,因此,对于其材料选购非常重要,特别是关键部件的材料。对振动筛材料要进行择优采购,对进货质量进行反复检查并建立档案。其次,要按用户要求选择材料,把进货品质证书归档、保存作为产品质量跟踪分析的判断。是对材料的控制。一是按合格分包方要求选择供货企业,建立产品质量跟踪制度,对供货企业进行动态评估。二是对钢材的主要理化性能进行抽检。三是把供货企业、进货名称、数量和使用该材料的产品合同号登记,把产品检验证书、抽检记录原件归档保存。四是对关键部件的主要材料采取探伤措施,确保缺陷部位不用于产品。

  除了形位控制和粗糙度控制外,重要的是焊接变形控制。焊接件变形大是我国振动筛与国外产品的主要差距之一,主要是钢材焊接出现的变形。筛框的纵梁、给料箱、后挡板、具有箱式振动器的直线筛主梁两侧连接板都存在这个问题,国外产品焊接件保持平直,无可见变形。国内企业普遍采用单一的手工电弧焊,这种方法常用于小件焊接,导致效率低且焊皮清理不净,容易形成夹渣等缺陷。

  红星振动筛制造已广泛使用气体保护焊,焊接成本较低、易于操作,用细焊丝时焊件变形小,焊缝抗锈、抗裂性好,电弧热量集中且穿透力强,能取代手工电弧焊。参考国外制造技术,融合国内发展特点,现已有一套我我公司自成的生产体系,对振动筛的生产质量有进一步的提升,广大客户可以放心购买。

  1)在筛框制造过程中会出现多种内应力,主要有下料切割产生的热应力、弯折件弯折应力及焊接件的焊接应力。在构件几何形状不良时,用紧固件强行连接还可能出现连接应力。这些应力在振动条件下都可能出现破坏作用。同样,筛框长期受水、介质液的侵蚀,在腐蚀作用下同样会形成产生应力集中的问题,导致疲劳强度降低。

  2)筛框使用大量板材,须切割下料,为控制切割热应力,要选择切割速度快、热影响范围小的切割方法,如等离子切割,用水下切割取代空气中切割,都是制造业中控制热应力的有效措施。

  3)关于弯折和焊接应力的控制问题,去应力退火是有效的方法,而缺点是可能出现黑皮且成本高。振动时效技术可用于各类焊接件的去应力处理,能去除内应力的20%~60%,但中厚板焊接件仍须去应力退火处理,其关键技术在于控制变形。

  4)钢铁腐蚀作为一种电化学作用,每时每刻都在发生,所以,防腐处理已广泛受到重视。筛框防腐处理包括除锈和涂漆两个方面。作为形状复杂、表面积较大的筛分设备,除锈要采取喷丸的方法,由于形状复杂,通常由人工进行专门的喷枪操作。

  以上是红星对于振动筛制造质量的一些控制标准,当然,影响振动筛质量和生产能力的因素还有振动筛的安装和维护检修等条件,因此,应该在产品设计与制造方面加以提高,同时对于振动筛系列问题及其各个薄弱环节亦采取综合措施。

  综上所述,振动筛是促进我国社会经济发展的重要设备。各生产厂家应该加深对振动筛的研究生产制造,不断完善振动筛制造及应用技术,使我国的振动筛技术有更好的发展,进一步推动社会发展脚步。

  对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料,常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料

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