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大于后一节筛网孔的物料从出料口排出

  我们的气流筛是各个领域都使用的较为广泛的一款筛分机设备,我们的气流筛的优势有很多,大家对我们气流筛了解的有多少呢?下面就由我们力天厂家为大家简单的讲解一下我们的气流筛的优势!

  实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。

  卧式气流筛气流筛是指物料在网面上做圆形运动,用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用,该圆振筛机处理能力强,筛分效率高,具有技术参数合理,结构强度、刚度高,运转可靠,噪音小,维修方便等特点。

  传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

  气流筛整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,透彻去除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染。

  安装过程中要注意安全,每个在场人员佩戴安全帽,一切的操作要听管理人员的指挥。免得因配合不协调而 导致操作上的安全问题。气流筛的安装应遵循由上到下的安装原则,安装一部固定一步,固定一步检查一步。后安装完 成后要在技术人员的指导下开机试验,待一切调试完成后方能投入到生产中去,且不能省去任何一个环节。

  气流筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了气流筛噪音。

  漏斗和气流筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入气流筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入气流筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。

  我公司研制的气流筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。

  气流筛根据不同分级要求,其分级级数一般从细到粗为1-4节,物料从细到粗分别从第1节到后一节筛网筛出,大于后一节筛网孔的物料从出料口排出。气流筛在使用过程中,运转缓慢均匀。

  气流筛可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了气流筛的筛分效率。

  用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏 心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到*的筛分效果。

  筛框侧板及梁应避免发生应力集中,气流筛因此不允许在这些构件上施以焊接。气流筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。

  气流筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。

  卧式气流筛分机气流筛在出厂前需精工征集装配及无负载试车,经检查各项指标合格后方能出厂,因此,气流筛在发运到使用现场后,应按装箱清单及成套气流筛发货单检查整台机器的零部件是否齐全,技术文件有否纰漏。

  安装振动电机,使用前连接螺钉拧紧,特别是气流筛试用前三天、 反复紧固,以免松动造成事故。

  气流筛一般用于破碎行业,需要配套的有皮带机和溜槽。气流筛的质量大约在7000斤左右吧,而且需要安装在 一个4米高的振动平台。

  气流筛的振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

  我公司研制的气流筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。

  气流筛分机闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,气流筛在运行时如有 异常声音,应迅速关机进行检查处理。气流筛运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口 设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

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